Teknoloji bilgisine dayanan elektrik otomasyon teknolojisi çerçevesi, demir ve çelik eritme prosesinin uzaktan izlenmesini ve bilimsel normlarını oluşturmuş ve ilgili teknolojileri ve bileşenleri optimize etmek ve yükseltmek için metalurjik proseste ham çeliğin kullanılması, modern üretimi teşvik etmiştir. Çin'in metalurji endüstrisinin süreci ve teknolojisi. Aynı zamanda elektrikli otomasyon teknolojisinin güvenliği yüksektir. Metalurji endüstrisi, endüstriyel üretimin ana alanıdır; ilgili uygulama ve metal eritme endüstrisi riskinin analizi ile, elektrik otomasyon teknolojisinin uygulanması, metalurji endüstrisinin güvenliğini sağlamak için manuel işlem yerine otomasyon yoluyla metalurji endüstrisinin riskini gerçekleştirebilir. Kısacası, elektrik otomasyon teknolojisinin metalurji endüstrisinde uygulanması, elektrik enerjisi metalurji işletmelerinin iş modelinin dönüşümünü bir dereceye kadar teşvik etmiş, işletmelerin rekabet gücünü arttırmış ve metalurji işletmelerinin sağlıklı ve hızlı gelişimini desteklemiştir.
Metalurji endüstrisinde elektrik otomasyon teknolojisinin uygulanmasında teknisyenler, elektrik otomasyon teknolojisinin uygulanması için başlangıç noktası olarak röle korumasını alabilir ve röle koruma sisteminin elektrik otomasyon teknolojisi düzenli bir şekilde gerçekleştirilir. Bu amacı gerçekleştirmek için bir yandan teknisyenler bilimsel ilkelerin rehberliğinde, izabe endüstrisinin güç ihtiyaçlarına uygun olarak iletim hattı dikey koruma sistemi inşa ederek arızayı etkin bir şekilde ortadan kaldırır.
Tozaltı ark ocağının sekonder akımı, elektrot akımı ve tek bakır borulu elektrik miktarı için gerçek zamanlı bir toplama sistemi geliştirdik. Üretim stabilitesini iyileştirmek ve fırın koşullarına hakim olmak için uygun bir temel sağlar. Bu toplama sistemi, prosesin optimize edilmesi, enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması ve güç kaynağı güvenliği için bilimsel bir temel sağlayacaktır. Veri analizi yoluyla kullanıcılar, malzeme çökmesi, elektrotta yumuşak kırılma, bakır boru iletkenliğinin dengesiz olması vb. gibi fırın koşullarını normal hale getirmek için süreç stratejisini zamanında değiştirebilir.
S7-1500 sistem kontrolü için, merkezi kontrol odasına ve hidrolik odasına elektrik kabinleri yerleştirilir: güç kabini, güç kabini, PLC kontrol kabini vb. Algılama kutusunu farklı platformlarda fırının önüne monte edin. Silo sırasıyla tartım sensörleri ve sahadaki birincil cihazlarla donatılmıştır: sıcaklık, izleme sistemi vb.
Otomasyon planımız, izabe fırınının verimli ve düşük maliyetli çalışmasını sağlamanın anahtarıdır. Modüler, ölçeklenebilir ve ölçeklenebilir otomasyon şeması, ekipman konfigürasyonu, işletim sistemi ve hammadde koşullarının gereksinimlerini karşılamaktır.