25 Ağustos'ta, Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı da dahil olmak üzere yedi bakanlık, "Demir ve Çelik Sanayinin İstikrarlı Büyümesi İçin Çalışma Planı"nı (bundan sonra "Plan" olarak anılacaktır) resmen yayınlayarak, demir ve çelik sanayinin ulusal ekonominin temel ve sütun sanayilerinden biri olduğunu ve sanayinin istikrarlı büyümesi ve ekonominin sorunsuz işleyişiyle ilgili önemli bir alan olduğunu bir kez daha vurguladı. Aynı zamanda, "Program", elektrikli fırın çeliğinin düzenli gelişimini desteklemek ve yönlendirmek de dahil olmak üzere, "12 Çelik" olarak adlandırılan 12 çalışma önlemini ortaya koydu. (Detayları görüntülemek için tıklayın: Yedi bakanlık ortaklaşa "Demir ve Çelik Sanayinin İstikrarlı Büyümesi İçin Çalışma Planı"nı yayınladı)
Şu anda, elektrikli fırın çeliği üretimi, ülkemizin ham çelik üretiminin yaklaşık %10'unu oluşturmaktadır. Eksik istatistiklere göre, ülkemizde 250'den fazla kısa prosesli elektrikli fırın çelik üretim işletmesi bulunmaktadır ve bunların yaklaşık 200'ü tamamen hurda elektrikli fırın çelik üretim işletmesidir. "Endüstriyel Karbon Zirvesi Uygulama Planı"nda "2025 yılına kadar kısa prosesli çelik üretiminin oranı %15'in üzerine; 2030 yılına kadar ise %20'nin üzerine çıkacak" hedefi ortaya konulmuş olup, iller ve merkezi hükümete bağlı belediyeler de "Karbon Zirvesi Uygulama Planı", "Endüstriyel Alan Karbon Zirvesi Uygulama Planı" ve "Enerji Tasarrufu ve Emisyon Azaltma Kapsamlı Çalışma Planı" gibi belgelerde kısa prosesli çelik üretiminin oranının %5 ile %20 arasında olması hedefini önermişlerdir.
Ülkemin demir ve çelik sanayisinin "çift karbon" hedefinin ikinci yarısı, karbon zirvesinden sonra karbon nötrlüğüne ulaşmak için elektrikli fırın çelik üretiminin güçlü bir şekilde geliştirilmesine dayanmalıdır. Yeşil elektrikli fırın çelik üretiminin büyük bir oranı ve hidrojen bazlı direkt indirgenmiş demir üretiminin büyük bir oranı, bir anlamda "yeşil çelik" üretiminin eş anlamlısıdır.
Bu yılın Mayıs ayında, Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı, Ekoloji ve Çevre Bakanlığı ve Sichuan Eyalet Hükümeti, "Elektrikli Fırın Kısa Proses Çelik Üretiminin Yüksek Kaliteli Gelişimine Öncülük Eden Projenin Uygulama Planı"nı daha da geliştirmek ve uygulamak amacıyla Sichuan Eyaleti, Luzhou şehrinde Ulusal Elektrikli Fırın Kısa Proses Çelik Üretimi Tanıtım Konferansı'nı ortaklaşa düzenledi. Elektrikli fırın çeliğinin düzenli gelişimini desteklemek ve yönlendirmek açısından, Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı da dahil olmak üzere yedi bakanlık ve komisyon tarafından yayınlanan yeni "plan", kısa proses elektrikli fırın çelik üretiminin yüksek kaliteli gelişimine öncülük eden projenin uygulanmasının hızlandırılmasını vurgulamakta ve dünya lideri bir elektrikli fırın çelik sanayi kümesi oluşturmak için tüm hurda elektrikli fırın çelik üretim projelerinin farklılaştırılmış kapasite yenilemesi, çevre yönetimi ve diğer politikaların uygulanmasını bir kez daha netleştirmektedir.
Elektrikli fırın çelik sanayi kümelerinin kurulması ve geliştirilmesi, hurda çeliğin tamamının elektrikli fırın eritme üretim sürecini benimseyen elektrikli fırın çelik üretim işletmelerine dayanmalıdır. Kısa süreçli çelik üretiminin oranının planlanan standarda ulaşmasında elektrikli fırın çelik üretim işletmeleri hayati bir rol oynayacaktır. Elektrikli fırın çelik üretim işletmeleri, üstün referans işletmeler yaratma yeteneğine sahiptir ve aynı zamanda, tanıtım modelini tekrarlayabilecek üstün bir referans işletme oluşturma gibi önemli bir tarihi görevi de üstlenmelidir. Elektrikli fırın çelik üretim işletmelerinin yüksek kaliteli gelişimi, çelik sanayinin yüksek kaliteli gelişimi için de bir itici güç ve dengeleyici olacaktır. Elektrikli fırın çeliğinin kalitesinin etkin bir şekilde iyileştirilmesi ve miktarının makul bir şekilde artırılması, elektrikli fırın çelik üretim işletmelerinden ayrı düşünülemez; bu işletmeler, "12 çelik yönetmeliği"nin uygulanmasında kilit bir öncü ve örnek rol oynayacak ve aynı zamanda "iki değişmez ilke"nin derinlemesine uygulanmasının bir örneği olacaktır.
Ülkemdeki elektrikli fırın çeliğinin gelişim durumunu süreç perspektifinden değerlendirmek
Eksik istatistiklere göre, ülkemizin elektrikli fırın çelik üretim kapasitesi yaklaşık 200 milyon tondur, ancak 2022 yılında elektrikli fırın çelik üretimi 100 milyon tonun altında kalmış ve kapasite kullanım oranı yaklaşık %50 olmuştur. Bu yılın Ocak-Temmuz ayları arasında, ülkemizdeki tüm hurda çelik elektrikli fırınlarının ortalama çalışma oranı %75'i aşmış, ortalama kapasite kullanım oranı ise yaklaşık %50 seviyesinde kalmış ve elektrikli fırın çelik üretim işletmeleri kıt karlar ve zararlar arasında gidip gelmiştir. Bir yandan, elektrikli fırın çelik üretim işletmeleri bu yaz yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan büyük ölçekli ve uzun süreli elektrik kesintileriyle karşılaşmamış ve elektrikli fırınların ortalama çalışma oranı yüksek seviyede kalmıştır; diğer yandan, elektrikli fırınların ortalama kapasite kullanım oranı düşük seviyede kalmıştır, bunun başlıca nedenleri arasında çelik alt sektör piyasa fiyatlarının iyi olmaması, hurda çelik kaynaklarının fiyatının yüksek ve arzının yetersiz olması, enerji fiyatlarının yüksek olması ve diğer birçok faktör yer almaktadır. Süreç açısından bakıldığında, kapasite değişimi yoluyla "uzun süreçten kısa sürece" geçişi gerçekleştirmek için elektrikli fırın çelik üretim ekipmanlarının inşasına başlamak çok kolaydır; bu da 2025 yılına kadar kısa süreçli çelik üretiminin %15'ten fazla paya sahip olması hedefine ulaşmada hiçbir sorun olmadığı anlamına gelir. Ancak bu, ülkemizin ham çelik üretiminin %15'inin elektrikli fırınlarla üretileceği anlamına gelmez, çünkü elektrikli fırın çeliği üretimi için hurda çeliğin arzı ve fiyatı gibi hammadde faktörleri ve elektrik gibi artan enerji fiyatı faktörleri, elektrikli fırın çeliğinin maliyetinin konvertör çeliğine göre daha yüksek olmasına ve maliyet açısından neredeyse hiçbir avantajının olmamasına neden olmuştur. Elektrikli fırın çelik üretiminin gelişimini kısıtlayan "darboğaz" faktörleri yeterince iyileştirilememekte ve kısa sürede elektrikli fırın çelik üretiminin süreç oranı açısından önemli bir atılım yapmak zor olmaktadır.
Ülkemdeki Elektrikli Fırın Çeliği Gelişim Durumuna Ekipman Açısından Bakış
14 Temmuz 2023 tarihinde, Ulusal Kalkınma ve Reform Komisyonu, "Sanayi Yapısı Düzenlemesi Rehber Kataloğu (2023 Versiyonu, Yorum İçin Taslak)" (bundan sonra "Katalog" olarak anılacaktır) hakkında kamuoyu görüşüne ilişkin bir duyuru yayınladı. "Katalog", kısıtlanmış elektrikli fırın çelik üretim ekipmanının "nominal kapasitesi 30 ton veya daha fazla ve 100 ton (alaşımlı çelik 50 ton) veya daha az olan elektrik ark fırını" olduğunu belirtmektedir. Bu politika 2011 yılından beri uygulanmakta olup, herhangi bir değişiklik yapılmamıştır.
Eksik istatistiklere göre, 1 Haziran 2021'de yürürlüğe giren "Demir ve Çelik Sanayinde Kapasite Yenileme Uygulama Tedbirleri"nin uygulanmasından bu yana, Temmuz 2023 sonu itibarıyla, kapasite yenileme yoluyla toplam 66 adet elektrikli fırınlı çelik üretim ekipmanı kurulmuş, yeni inşa edilmiş veya kurulacak durumdadır. Toplam nominal kapasite 6.430 ton olup, her bir ekipmanın ortalama nominal kapasitesi 97,4 tondur ve bu da 100 tona oldukça yakındır. Bu durum, ülkemizin elektrikli fırınlı çelik üretim ekipmanlarının büyük ölçekli gelişme yolunda hızla ilerlediğini ve "Katalog"un gerekliliklerini iyi bir şekilde yerine getirdiğini göstermektedir. Bununla birlikte, yeni inşa edilen ekipmanların hepsinin 100 tondan fazla nominal kapasiteye sahip olmadığı ve bazı ekipmanların üretim kapasitesi gibi kısıtlamalar nedeniyle alaşımlı çelik üretiminde kullanıldığı, bu durumun da 100 tondan az olmayan nominal kapasite sınırını aştığı da belirtilmelidir.
2017 yılından bu yana, toplam 140 milyon ton "temel çelik"in temin edilmesiyle ülkemizde çok sayıda yeni elektrikli fırınlı çelik üretim ekipmanı inşa edildi, ancak 100 ton ve üzeri kapasiteli elektrikli fırın ekipmanlarının büyük kısmı ithal ediliyor. Eksik istatistiklere göre, bu seviyede nominal kapasiteye sahip toplam 51 ithal elektrikli fırın inşa edilmiş, yapım aşamasında veya inşa edilecek durumda olup, bunların 23'ü Danieli, 14'ü Tenova, 12'si Prime, 2'si SMS vb. markalara aittir. Bu seviyedeki elektrikli fırın ekipmanlarında işletmelerin yabancı üreticilerle rekabet etmesi zordur. Yerli Changchun Elektrikli Fırın, Wuxi Dongxiong ve diğer elektrikli fırın ekipmanı işletmeleri ağırlıklı olarak 100 tonun altındaki yatay beslemeli elektrikli fırınlara ve özellikle 70-80 tonluk yatay sürekli beslemeli elektrikli fırınlara odaklanmaktadır. Bu elektrikli fırın segmentinin yerli üretimi %95'in üzerindedir.
Yapılan incelemeler sonucunda, 70-80 tonluk tamamen hurda malzemeyi yatay sürekli beslemeli elektrikli fırınlarda ortalama eritme süresinin yaklaşık 32 dakika, ortalama eritme güç tüketiminin 335 kWh/ton çelik, elektrot tüketiminin 0,75 kg/ton çelik olduğu ve çeşitli teknik ve ekonomik göstergelerin 100 ton ve üzeri elektrikli fırın seviyesine ulaşabileceği, karbon emisyon yoğunluğunun ise sadece yaklaşık 0,4 ton/ton çelik olduğu tespit edilmiştir. Bu seviyedeki elektrikli fırın ekipmanlarının gerekli ultra düşük emisyon dönüşümünü tamamlaması durumunda, ulusal ultra düşük emisyon uygulama standardının gerekliliklerini tam olarak karşılayabilir. "Öneri", teknik ekipmanların, gelişmiş elektrikli fırınların, özel eritme, yüksek teknoloji test ve diğer yüksek teknoloji ekipmanlarının üst düzey yükseltmesinin hızlandırılmasını ve "sanayi-üniversite-araştırma-uygulama" işbirliğine dayalı araştırmaların güçlendirilmesini önermektedir. Yukarıdaki anket verilerinden, 70-80 tonluk tamamen hurda malzemeyle çalışan yatay sürekli beslemeli elektrikli fırının, "gelişmiş elektrikli fırın" gereksinimlerini karşıladığı ve çelik işletmelerinin inovasyon ve geliştirme kapasitesini gösterdiği görülmektedir.
Eksik istatistiklere göre, ülkemizde 418 elektrikli fırın bulunmaktadır (mevcut olanlar, yeni inşa edilenler ve inşa edilecek olanlar dahil), 50 ton veya daha az nominal kapasiteye sahip 181 elektrikli fırın, 51 ton ile 99 ton arasında kapasiteye sahip 116 elektrikli fırın (70 ton ile 99 ton arasında 87 adet) ve 100 ton ve üzeri kapasiteye sahip 121 elektrikli fırın mevcuttur. "Katalog" gerekliliklerine göre, alaşımlı çelik adı altında bazı yeni 50-100 tonluk elektrikli fırın ekipmanları çıkarılsa bile, ülkemizdeki kısıtlı elektrikli fırın ekipmanı oranı hala çok yüksektir. Elektrikli fırınların kapasitesini daha da genişletmek, "herkese uyan tek beden" ve "arı sürüsü" yaklaşımıyla "küçükten büyüğe" geçişi zorlamak veya hurda çelik eritme elektrikli fırın çelik üretim ekipmanlarının tümü için kısıtlayıcı nominal kapasite standardını hedefli bir şekilde düşürmek üzerinde düşünülmesi ve tartışılması gereken bir konudur. "Katalog"da yer alan "30 ton veya daha fazla nominal kapasiteli ve 100 ton (alaşımlı çelik 50 ton) veya daha az kapasiteli elektrik ark ocağı" ifadesinin, mevcut 70-99 tonluk elektrikli ocak ekipmanlarının avantajlarından daha iyi yararlanmak ve bu tür elektrikli ocak ekipmanlarına sahip işletmelerin üzerindeki "sıkı çemberi" azaltmak amacıyla "30 ton veya daha fazla nominal kapasiteli ve 100 ton (alaşımlı çelik 50 ton, tüm hurda çelik için 70 ton) veya daha az kapasiteli bir ark ocağı" olarak değiştirilmesi önerilmektedir.
Ülkemdeki elektrikli fırın çelik işletmelerinin ürün yapısı perspektifinden dönüşümü ve iyileştirilmesi
Ülkemizdeki elektrikli fırınlı çelik üretim işletmelerinin ürettiği çelik ürünleri arasında, sıradan karbon çeliği üretimi %80'den fazlasını, inşaat çeliği üretimi ise %60'tan fazlasını oluşturmaktadır. İnşaat çeliğine, özellikle de inşaat demirine olan talebin azalmasıyla birlikte, büyük ölçekli ve geniş yelpazede çelik ürünleri üreten elektrikli fırınlı çelik üretim işletmelerinin ürün yapılarını acilen yeniden düzenlemeleri ve dönüşüm ile yükseltme süreçlerini tamamlamaları gerekmektedir.
Ülkemizin yüksek kaliteli ekonomik kalkınması derinleşmeye devam ettikçe, çelik ürünlerine yönelik bireysel talep de giderek artmakta ve "sipariş bazlı" üretim artmaktadır. Genel olarak, 100 ton ve üzeri kapasiteye sahip elektrikli fırın çelik üretim işletmeleri için üretim kapasitesi göstergeleri yüksektir ve çelik haddeleme üretim hatlarının destekleyici inşası büyük miktarda sermaye yatırımı gerektirir; bu da arazi alanı ve büyük miktarda yeni sabit varlık yatırımı gibi faktörlerle kısıtlanmaktadır. Ürün yapısının tamamen ayarlanması zordur.
Çok sayıda üretim partisi, küçük partiler ve yüksek katma değere sahip alaşımlı çelik ve özel çelik için öncelikle "küçük elektrikli fırın" kullanımı gereklidir; bu, yalnızca üretim maliyetlerini etkili bir şekilde düşürmekle kalmaz, aynı zamanda ekipman bakım maliyetlerini de azaltır. Bu, "Gelişmiş Çelik Sanayi Kümelerinin Oluşturulması Planı"nda önerilen girişimlerle de uyumludur. Elektrikli fırın çelik üretim işletmeleri, yenilikçi küçük ve orta ölçekli işletmeler, uzmanlaşmış ve özel yeni küçük ve orta ölçekli işletmeler, uzmanlaşmış, uzmanlaşmış ve yeni "küçük dev" işletmeler ve bireysel şampiyon işletmeler yönünde gelişmeye öncelik vermelidir. Örneğin, Anhui'deki ulusal düzeyde uzmanlaşmış özel yeni bir "küçük dev" işletme, birden fazla rafine fırını, indüksiyon fırını ve kendi tüketim fırını vb. destekleyen 35 tonluk bir elektrikli fırın kullanmakta ve yılda 150.000 ton yüksek kaliteli özel alaşımlı malzeme üretim kapasitesine sahiptir. Ürünler havacılık, uzay, gemi inşaatı, petrokimya, nükleer enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşterilerin yeni malzeme ihtiyaçlarına göre yeni malzemelerin araştırma ve geliştirme ve üretimini organize edebilmektedir; Jiangsu'da borsada işlem gören bir şirket, 60 tonluk bir elektrikli fırın kullanarak birden fazla rafine fırın, indüksiyon fırını ve kendi kendine tüketim fırını vb. ile alaşım malzemeleri ve alaşım ürünleri üretmektedir. Ürünler, yeni enerji rüzgar enerjisi, raylı ulaşım, uzay, askeri teçhizat, nükleer enerji ve yarı iletken çip ekipmanları gibi yüksek teknoloji ekipman üretim sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yaklaşık 70 tonluk tamamen hurda ile çalışan elektrikli fırın, "çok sayıda parti, çok sayıda çeşit ve küçük sözleşme miktarı" özelliklerini iyi bir şekilde karşılayabilir. Demir ve çelik işletmelerinin sözleşmeli üretiminden kaynaklanan artıkları azaltır. Yaklaşık 70 tonluk tamamen hurda ile çalışan elektrikli fırınların hammadde ve yardımcı malzeme tedarik hacmi ve ürün satışları, 100 ton ve üzeri elektrikli fırınlara göre daha azdır ve bölgedeki toplam kirletici madde ve sera gazı emisyonu seviyesi daha düşüktür.
Ayrıca, 70 tonluk tek bir elektrikli fırının 600.000 tonluk bir haddehane üretim hattıyla eşleştirilmesi, 200 kilometre yarıçapındaki kentsel çelik fabrikaları için hurda çelik tedariki ve ürün satışı açısından makul, ekonomik ve verimli bir fırın-makine eşleştirme yöntemidir. Farklı nominal kapasitelere sahip elektrikli fırın ürünlerinin geliştirme yönüyle ilgili olarak, aşağıdaki üç sınıflandırma yönteminin izlenmesi önerilir: Birincisi, elektrikli fırın kapasitesi 30 ila 50 ton arasındadır ve küçük partiler halinde özel çelik ve alaşımlı çelik üretimi için uygundur; ikincisi, elektrikli fırın kapasitesi 150 ton ve üzeridir ve levha ve şerit, yüksek katma değerli otomotiv çeliği ve paslanmaz çelik vb. üretimi için uygundur; üçüncüsü, elektrikli fırın kapasitesi 50 ila 150 ton arasında, ağırlıklı olarak 70 ila 100 ton arasındadır ve şehir çevresindeki küçük çelik fabrikaları için inşaat çeliği üretimi ve evsel atık bertarafı için uygundur.
Ülkemde Elektrikli Fırın Kısa Proses Çelik Üretiminin Geliştirilmesine İlişkin Bazı Öneriler
Öncelikle, yerel koşullara yönelik önlemleri teşvik edin ve elektrikli fırın çeliğinin gelişimini aktif ve istikrarlı bir şekilde destekleyin. Elektrikli fırın çelik üretim ekipmanlarının sayısını ve elektrikli fırın çelik üretim oranını hızla artırmak ve ülke genelindeki tüm bölgelerde proses yapısı açısından elektrikli fırın kısa proses üretim kapasitesinin ve üretiminin oranını artırmayı teşvik etmek uygun değildir. Belirli nicel gösterge gereksinimleriyle karşılaştırıldığında, elektrikli fırın çelik üretiminin gelişmesinin ilk koşulu, işletmenin bulunduğu yerde hurda çelik gibi yeterli ferrit kaynaklarının bulunması, ardından nispeten ucuz su ve elektrik desteğinin olması ve üçüncüsü ise çevre koruma, enerji ve gelecekteki karbon emisyonlarının nispeten kısıtlı ve az olmasıdır. Eğer belirli bir bölge kaynak ve enerji avantajlarına sahip değilse ve çevresel taşıma kapasitesi ve arıtma kapasitesi nispeten güçlü ise, ancak "bir sürü" körü körüne elektrikli fırın çelik üretim ekipmanı kurarsa, nihai sonuç bazı bölgelerde bir dizi "elektrikli dönüştürücü"nün ortaya çıkması olabilir. Uzun prosesli işletmelerle rekabet edemeyen bazı elektrikli fırın çelik üretim işletmeleri, pazar rekabet gücü eksikliği nedeniyle uzun süre üretime ara vermek zorunda kalmıştır.
İkinci olarak, kategori bazında politikalar uygulayın ve stoktaki mevcut elektrikli fırınların üretim ve yönetiminde iyi bir iş çıkarın. Yabancı ülkelerden elektrikli fırın çelik üretim ekipmanı konusunda çok açgözlü olmayın, elektrikli fırın çelik üretim ekipmanı için iyi bir fırın makine eşleştirme mekanizması planlayın; ekipmanın gelişmiş olup olmadığını ölçmek için sadece fırın kapasitesinin büyüklüğünü gösterge olarak kullanmamanız ve ülkenin her yerinde "tek beden herkese uyar" gibi politikaların devam etmesini teşvik etmemeniz önerilir. "Küçükten büyüğe" geçiş, rekabetçi "küçük elektrikli fırın" işletmelerinin gelişimini kısıtlar.
"Öneri", güçlendirme faktörü garantileri açısından, tüm yerel yönetimlerin çelik endüstrisinin istikrarlı büyümesi için uzun vadeli bir mekanizma oluşturmasını, çelik endüstrisine karşı ayrımcı politikaları ortadan kaldırmasını ve A sınıfı çevre performansı ve gelişmiş enerji verimliliği ile elektrikli fırın çelik üretiminin yüksek kaliteli gelişim yönünü karşılamasını öngörmektedir. Demir ve çelik projeleri "iki yüksek ve bir sermaye" proje yönetimine dahil edilmemelidir. Demir ve çelik endüstrisinin mevcut makro durumunda, işletmeler "hayatta kalmayı" sağlamaya öncelik vermeli ve yeni elektrikli fırın ekipmanının getirdiği yüksek kurumsal borçtan kaçınmalıdır; bu, işletmeyi ezen son darbe olacaktır.
Üçüncüsü, elektrikli fırın çelik endüstrisinin yüksek kaliteli gelişimini hızlandırmak. Elektrikli fırın çelik üretim işletmelerinin en kısa sürede dönüşüm ve yükseltme arayışına girmeleri, ürün yapısının optimizasyonunu ve ayarlanmasını tamamlamaları ve "temiz" atölyelerde rekabetçi yüksek katma değerli ürünler üretmeleri önerilmektedir. Marka bilinirliğini oluşturmalı, dış tanıtım ve iletişime önem vermeli ve "marka değeri" için çaba göstermelidirler. Kısıtlama olsun ya da olmasın, elektrikli fırın ekipmanı, müşterinin kalite gereksinimlerini karşılayan yapı çeliği üretebilir. Eğer "büyük elektrikli fırın", çelik hurdası veya doğrudan indirgenmiş demir gibi yüksek kaliteli ve saf ferrit kaynaklarını sürekli olarak temin edemezse, yüksek katma değerli çelik ürünleri üretmek zorlaşır. Ana ürünü inşaat çeliği olan elektrikli fırınlı çelik üretim işletmeleri, profesyonel birleşme ve devralmalar, uluslararası üretim kapasitesi iş birliği vb. yoluyla en kısa sürede dönüşüm ve yükseltmeyi tamamlamalıdır. Ar-Ge yatırımlarını artırmak, teknik iş birliğini güçlendirmek veya olgun teknolojileri satın almak gibi çok yönlü önlemlerle, "küçük devler", tek şampiyonlar ve görünmez şampiyonlar olan elektrikli fırınlı çelik üretim işletmelerinin gelişim modeli ve ürün tipleri, ürün yapısı ayarlamasını tamamen gerçekleştirecek ve "yenilik üstünlüğü" için çaba gösterecektir.
Yayın tarihi: 11 Eylül 2023