haberler

haberler

Xiye: Yeşil Kısa Proses Çelik Üretim Ekipmanları İçin Kapsamlı Çözüm

微信图片_2025-07-11_171555_810(1)(1)(1)(1)
Xiye Teknoloji Grubu A.Ş. (Kısaca Xiye)1997 yılında kurulan şirket, metal eritme ekipmanları için kapsamlı çözümler sunan küresel bir tedarikçidir ve kullanıcılara yüksek kaliteli, çevre dostu ve akıllı ekipman çözümleri sağlamayı taahhüt eder.
Kuruluşundan bu yana, yeşil kısa proses çelik üretim ekipmanlarının araştırma ve geliştirme ve inovasyonuna odaklanmak Xiye'nin temel faaliyet alanlarından biri olmuştur. Müşteri odaklılık her zaman iş felsefemiz olmuştur. Kullanıcı ihtiyaçlarına önem veriyor, yüzlerce başarılı örnek üzerinden ilerliyor ve dünyanın dört bir yanındaki birçok müşteriyle iş birliği yapıyoruz. Misyonumuz, müşterilerimizin yeni hedeflere ulaşmalarına ve gelecekteki pazarda baskın bir konum elde etmelerine yardımcı olmaktır.

 

ekran görüntüsü_2025-07-08_08-42-55
Yeşil Temel Ekipman: Teknoloji, tüm süreç boyunca verimli, düşük karbonlu üretime olanak tanır.
Xiye, metal eritmeden nihai ürüne kadar eksiksiz bir yeşil ekipman ekosistemi kurarak kullanıcılara tek elden hizmet sunmaktadır. Yeşil Elektrik Ark Fırını (EAF)

Pota Rafine Fırını (LF)

VD/VOD Vakum Rafineri Fırını Sürekli Döküm Sistemi

Haddehane Sistemi

Toz Giderme ve Çevre Koruma Sistemi

Akıllı Yardım Sistemi

Elektrik Ark Ocağı (EAF)“Elektrik ark fırını çelik üretimi, hammadde olarak hurda metal kullanan ve çelik üretmek için elektrik ve yardımcı enerji kullanan çevre dostu bir çelik üretim sürecidir. Elektrikli fırından çıkan yüksek sıcaklıktaki baca gazı, teknoloji ve ekipman sayesinde hammaddelerin ön ısıtılmasında kullanılabilir; bu da yüksek verimlilik, enerji tasarrufu, çevre koruma ve yüksek verim sağlar.”
Ultra Yüksek Güç:EAF ultra yüksek güç teknolojisi, araştırmalarımızın temel odak noktası ve yeni nesil EAF ekipmanlarımızın en belirgin özelliğidir.
Yüksek Verimlilik:Elektrik ark fırını (EAF), üretim maliyetlerini en aza indiren, verimi en üst düzeye çıkaran ve çevre standartlarını karşılayan yeni bir hurda ön ısıtma teknolojisi kullanmaktadır.Yüksek Esneklik:Elektrikli fırın geliştirme alanındaki onlarca yıllık deneyimimizden yararlanarak, geniş bir yelpazede gelişmiş, yüksek verimli EAF çelik üretim çözümleri sunuyoruz. Bunlar arasında döküm oluklu EAF'ler, üstten yüklemeli EAF'ler, yatay sürekli şarjlı EAF'ler, üstten ön ısıtmalı EAF'ler, ferroalaşımlı EAF'ler ve paslanmaz çelik EAF'ler dahil olmak üzere çeşitli özellik ve tiplerde elektrik ark fırınları ile ilgili tüm proses, otomasyon ve çevre sistemleri yer almaktadır. Gelişmiş oksijen ve karbon enjeksiyon teknolojileri, EAF performansını artırır.
Yüksek Kalite:LF, VD ve VOD ekipmanlarıyla birleştirildiğinde, EAF, paslanmaz çelik de dahil olmak üzere yüksek kaliteli çelik türleri üretebilir. Ultra yüksek güç girişi ve yüksek verimlilik, bu fırın tipinin benzersiz özellikleridir.
fotoğraf(1)
ekran görüntüsü_2025-07-08_14-09-37(1)

Pota Rafine Fırını (LF)"LF pota rafine fırını, şu anda en yaygın kullanılan fırın dışı rafine ekipmanıdır. Birincil rafine fırından gelen erimiş çeliği rafine etmek için kullanılır ve erimiş çelik sıcaklığını düzenleyerek proses tamponlaması sağlayabilir. Makul ekipman yapısı, güvenilir çalışma, düşük maliyet, geniş yelpazede rafine edilmiş çelik kaliteleri, yüksek kalite ve kolay kullanım gibi birçok avantajı vardır. LF özellikleri 8 tondan 300 tona kadar değişmektedir."

Çift istasyonlu elektrot döndürme, çift istasyonlu pota kulesi teknolojisi, çevrimiçi tel besleme teknolojisi, otomatik sıcaklık ölçme ve numune alma teknolojisi, rafine fırına hurda çelik ekleme teknolojisi, otomatik argon üfleme kontrol teknolojisi, LF tek tuşla çelik üretme teknolojisi.
Birincil rafine fırın ile sürekli döküm makinesi arasında yer alan, fırın dışı bir rafine ekipmanı olarak, tüm atölye üretim sürecinde tamponlama ve düzenleme rolü oynar ve sürekli döküm makinesine nitelikli sıcaklık ve bileşime sahip erimiş çeliğin sağlanmasını garanti eder.

VD/VOD Vakum Rafineri Fırını"VOD vakumlu rafine fırını, esasen VD vakumlu rafine fırınıyla aynı ekipman yapısına sahiptir. Ana fark, bir oksijen mızrağının, kaldırma sisteminin ve vakum contasının üzerinde bir oksijen besleme sisteminin eklenmesinde yatmaktadır. Bu işlem, vakum koşulları altında, dekarbürizasyon için potadaki erimiş çeliğe oksijen enjekte eder. Bu işlem dekarbürizasyon, deoksidizasyon, gaz giderme, kükürt giderme ve alaşımlama işlemlerini gerçekleştirir. VD/VOD, öncelikle paslanmaz çelik, manganez çeliği, ultra düşük karbonlu alaşımlı çelik ve alaşımların üretimi için erimiş çeliğin vakumlu rafine edilmesinde kullanılır.

● Vakum tankı, tek katmanlı içi boş bir sızdırmazlık halkası ile kapatılmıştır ve su soğutma sistemi ile korunmaktadır.

● Vakumlu tanker kamyonu, sorunsuz çalışma için değişken frekanslı hız kontrolü kullanır.

● Vakum boruları, egzoz ve hava akışı sıcaklıklarını düşürmek için suyla soğutulmaktadır.

● Manuel gözlem penceresi inert gazla korunmaktadır ve flaş veya TV kamerası ile donatılmıştır.

● Otomatik vakumlu besleme teknolojisi kullanılmaktadır.

● Oksijen üfleme cihazı, aşınmayı en aza indirmek, sızıntıları önlemek ve oksijen nodülü ayarını kolaylaştırmak için özel bir contaya sahiptir.

● İkincil toz alma sistemi, darbeli toz alma teknolojisini kullanır.

lQDPKGQ2VX81VynNBVjNByCwDHBW6tyyWJAIU_sXqDh7AA_1824_1368.jpg_720x720q90
lQDPKdAvKEaZNqnNA1XNBQCwlxTTWKS4gCAIU_pz5V_DAA_1280_853.jpg_720x720q90(1)

Sürekli Döküm Sistemi (CCM) [Xiye ve mükemmel stratejik ortakları, kullanıcılara sürekli döküm sistemi çözümleri sunmaktadır]"Sürekli döküm sistemi, erimiş metali sürekli olarak kütükler halinde döken, metalurji endüstrisinde önemli bir ekipman sistemidir. Üretim verimliliğini, metal geri kazanım oranını ve ürün kalitesini büyük ölçüde artırabilir. Modern metalurji endüstrisinin temel teknolojilerinden biridir."

● Üretim verimliliğinde önemli ölçüde iyileşme
● Metal veriminde önemli artış
● Daha iyi külçe kalitesi
● Enerji tüketiminde ve maliyetlerde azalma
● Gelişmiş otomasyon ve istikrar

 

 

Haddehane [Xiye ve mükemmel stratejik ortakları, kullanıcılara haddehane sistemi çözümleri sunmaktadır]"Haddeleme sistemi, metal kütüklerine silindirler aracılığıyla basınç uygulayarak plastik deformasyona uğramalarını ve levha ve profil gibi ürünlere dönüştürülmelerini sağlayan temel bir ekipman sistemidir. Metal plastik işlemenin özünü oluşturur."

● Verimli ve sürekli üretim
● Yüksek ürün boyut hassasiyeti
● Malzeme özelliklerinin güçlü bir şekilde kontrol edilebilmesi
● Yüksek malzeme verimliliği
● Geniş ürün çeşitliliği
● Güçlü süreç istikrarı

lR3PJv_D0j9jYqnNAWvNAiWwergJR8_AG1AIU_zZ-kFsAA_549_363.webp_720x720q90(1)
eb573b7785c72eccb76ad3183ee965f5(1)
Toz giderme ve çevre koruma sistemi"Üretim sürecinde, elektrikli fırınlar büyük miktarda duman ve toz üretir; bunlar havaya salınarak çevreyi ciddi şekilde kirletir ve işçi sağlığını etkiler. Elektrikli fırın toz toplama sisteminin tasarımı, elektrikli fırın ekipmanının ergitme koşullarını dikkate alır. Baca gazı yakalama yöntemleri tipik olarak dördüncü delik, çatı kapağı, hareketli kapak veya kılavuz kapak kullanır. Toz yüklü gaz, ana baca gazı kanalından bir çökeltme odasına, mekanik soğutucuya veya hava soğutucuya, ardından arıtma için bir darbeli torba toz toplayıcıya verilir. Arıtılmış gaz daha sonra bir cebri çekiş fanı aracılığıyla bir egzoz bacasına beslenir ve atmosfere boşaltılır. Bu, normal çalışma koşullarını korurken ve hava kirliliğini önlerken çevreyi etkili bir şekilde iyileştirir."

● Bu ünite, kompakt bir yapıya ve rasyonel bir yerleşime sahip olup, aynı hava hacmini işleyen diğer toz toplayıcılara kıyasla daha az yer kaplar ve daha geniş bir filtreleme alanı sunar.

● Az sayıda hareketli parçaya, mükemmel sızdırmazlık performansına ve sürekli çalışma için ayrı hazne temizliğine sahiptir. Ayrı hazne geri yıkama temizliği önemli sonuçlar vermektedir.

● Filtre torbasının yapısı korozyona ve neme karşı dayanıklılık için benzersiz bir şekilde tasarlanmıştır ve ayrı bölmeli torba değişimi bakımı kolaylaştırır.

● %99'un üzerinde yüksek toz giderme verimliliği.

● Yüksek uyarlanabilirlik, farklı toz partiküllerini işleyebilme ve değişen arıtma kapasitelerine uyum sağlayabilme özelliği.

● Yüksek operasyonel esneklik sayesinde, giriş gazındaki toz konsantrasyonu önemli ölçüde dalgalansa bile toz giderme verimliliği üzerindeki etki en aza indirilir.

● Basit yapısı ve esnek çalışma prensibi, kuru malzeme geri kazanımını kolaylaştırarak çamur bertarafı ihtiyacını ortadan kaldırır.

 

ekran görüntüsü_2025-07-08_15-08-36(1)

Akıllı destek sistemi

"Erimiş demir ekleme cihazı, otomatik elektrot uzatma cihazı, oksijen üfleme ve karbon enjeksiyon sistemi, tek tuşla çelik üretim kontrol sistemi, yatay sürekli hurda çelik besleme sistemi, alaşım besleme sistemi, alttan üflemeli karıştırma sistemi, KR karıştırma cihazı vb. akıllı bir çelik üretim kapalı döngüsünü oluşturmaktadır."

 

Yeşil ekipmanları temel alan ve akıllı hizmetleri kanatlandıran Xiye Technology, küresel çelik endüstrisinin sürdürülebilir bir geleceğe doğru ilerlemesine yardımcı oluyor!

➤ Resmi Web Sitesi: www.xiyegroup.com | Servis Hattı: 400-9699-276


Yayın tarihi: 14 Ekim 2025