Hammadde, hurda ön ısıtma, enerji tasarrufu ve çevre koruma, proses kontrolü, otomatik kontrol, ergitme döngüsü ve üretim kapasitesi arasında en iyi dengeyi sağlamak için elektrik ark fırını teknolojisini optimize ettik. Elektrik ark fırını, grafit elektrot aracılığıyla elektrik enerjisini elektrik ark çelik üretim ekipmanlarına iletir ve elektrot ucu ile fırın yükü arasındaki elektrik arkını çelik üretimi için ısı kaynağı olarak kullanır. Elektrik ark fırını, ısı kaynağı olarak elektrik enerjisini kullanır ve fırın içindeki atmosferi ayarlayabilir; bu da daha kolay oksitlenen elementler içeren çelik kalitelerinin ergitilmesi için çok faydalıdır. Elektrik fırınının yüksek sıcaklıktaki baca gazı kullanılarak, hammaddeler teknoloji ve ekipman aracılığıyla ön ısıtılabilir, böylece yüksek verimlilik, enerji tasarrufu, çevre koruma ve yüksek verim elde edilebilir. Elektrik ark fırını ekipmanının ve ergitme teknolojisinin iyileştirilmesi ve elektrik enerjisi endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, elektrik fırın çeliğinin maliyeti sürekli olarak düşmektedir. Günümüzde elektrik fırını sadece alaşımlı çelik üretmek için değil, aynı zamanda sıradan karbon çeliği ve demir konsantre peletleri üretmek için de kullanılmaktadır. Yerli çelik üretiminde elektrik ark fırınıyla üretilen çeliğin oranı artmaya devam ediyor.
Tip
EAF
Özellikler
Özelleştirmek
Üretim kapasitesi
40 adet/ay
Taşıma Paketi
Kontrplak
Köken
Çin
HS kodu
845201090

Araştırmalarımızın odak noktası EAF ultra yüksek güç teknolojisidir. Ultra yüksek güç, yeni nesil EAF ekipmanının en belirgin özelliğidir. Gelişmiş elektrikli fırın çelik üretim teknolojisi, üretim kapasitesinin ve kalitesinin en üst seviyeye ulaşmasını sağlar. EAF güç konfigürasyonu, erimiş çelik için 1500 KVA/T ultra yüksek güç girişine ulaşabilir ve dökümden döküme kadar geçen süre 45 dakikaya kadar kısaltılarak EAF üretim kapasitesi önemli ölçüde artırılır.
Elektrik ark fırını (EAF), üretim maliyetini en aza indiren, verimi artıran ve çevre koruma standartlarını karşılayan yeni bir hurda ön ısıtma teknolojisini benimsemiştir. %100 hurda ön ısıtma ve ısı enerjisinin etkin geri dönüşümü sayesinde, ton başına çelik enerji tüketimi 280 kWh'nin altına düşürülmüştür. Yatay ön ısıtma veya üstten hurda ön ısıtma teknolojisi, fırın kapısı ve duvar oksijen püskürtme teknolojisi, köpük cüruf teknolojisi ve otomatik elektrot bağlantı teknolojisinin benimsenmesiyle, modern EAF ergitme verimliliği büyük ölçüde artırılmıştır.
EAF, LF, VD, VOD ve diğer ekipmanlarla birlikte kullanıldığında yüksek kaliteli çelik ve paslanmaz çelik üretebilir. Ultra yüksek güç girişi ve yüksek kapasite, bu fırın tipi ergitmenin benzersiz özellikleridir.
Elektrikli fırın geliştirme alanındaki onlarca yıllık zengin deneyimimize dayanarak, döküm için oluklu elektrikli ark fırını, üstten şarjlı elektrikli ark fırını, yatay sürekli şarjlı elektrikli ark fırını, üstten ön ısıtmalı elektrikli ark fırını, ferroalaşımlı elektrikli ark fırını, paslanmaz çelik elektrikli ark fırını gibi çeşitli özellik ve tiplerde elektrikli ark fırınları da dahil olmak üzere çeşitli gelişmiş ve verimli EAF çelik üretim çözümleri sunabiliyoruz. Ayrıca, ilgili tüm prosesler, otomasyon ve çevre koruma sistemleri de sağlıyoruz. Gelişmiş oksijen üfleme ve karbon enjeksiyon teknolojileri, EAF'nin ergitme performansını güçlendiriyor. Dongfang Huachuang elektrikli ark fırını, sıradan karbon çeliğinden yüksek alaşımlı çeliğe ve paslanmaz çeliğe kadar her türlü çeliğin üretimi için ideal bir ergitme ekipmanıdır.
Ekipmanlar genellikle şunları içerir:
Özelleştirilmiş EAF mekanik ekipmanları.
Özelleştirilmiş EAF düşük voltajlı elektrik kontrolü ve PLC otomatik kontrol sistemi.
Özel tasarım fırın transformatörü.
Yüksek gerilim şalt panosu (volt).
Hidrolik sistem.
Yardımcı ekipman tedariği
Fırın gövdesi
Fırın gövdesi devirme cihazı
Salıncaklı çerçeve
Çatı salıncak cihazı
Fırın çatısı ve kaldırma tertibatı
Sütun desteği ve döner ray
Elektrot kaldırma/indirme mekanizması (iletken kol dahil)
Kılavuzlu silindir
Kısa ağ (su soğutma kablosu dahil) 4.10 Su soğutma sistemi ve basınçlı hava sistemi
Hidrolik sistem (orantılı valf)
Yüksek gerilim sistemi (35 kV)
Düşük voltaj kontrolü ve PLC sistemi
8000kVA/35KV Trafo
Yedek parçalar mevcuttur.
Grafit elektrot ve bağlantı elemanı.
Isıya dayanıklı malzeme ve astar yapımı.
Hidrolik sistemin çalışma ortamı (su ve glikol) su ve basınçlı havadır.
Raylı sistemin, prefabrik ünitenin ve ekipman temelinin vidalarının inşaat mühendisliği.
Yüksek gerilim şalt panosunun giriş terminaline ve birincil tarafa yüksek gerilim güç kaynağı.Fırın transformatörünün kablo veya bakır levha ile bağlanması, ayrıca bağlantı kablolarının (bakır levha) satın alınması ve test edilmesi.
Alçak gerilim kontrol kabininin giriş terminaline alçak gerilim güç kaynağı sağlanır ve fazı doğrulanır.Dönme ve topraklama korumasının doğruluğu, ayrıca kontrol kabini ile kontrol kabininin çıkış terminalinden ekipmanın bağlantı noktasına kadar olan bağlantı hatları.
Kurulum ve hata ayıklama
Kurulum, hata ayıklama ve satıcının uzmanlarının yurt dışına gidip çalışmasıyla ilgili tüm masraflar (gidiş-dönüş uçak biletleri, konaklama ve yemek) alıcı tarafından karşılanacaktır.
Satıcı, alıcının işletme ve bakım personeline işletme ve bakım eğitimi sağlayacaktır.
