VOD vakumlu rafine fırınının ekipman yapısı temelde VD vakumlu rafine fırınıyla aynıdır. Ana fark, VOD rafine fırınında vakum sızdırmazlık kapağının üst kısmına oksijen tabancası, kaldırma sistemi ve oksijen besleme sisteminin eklenmesidir; bu sayede vakum koşulları altında oksijen üflenerek pota çeliğinin karbondan arındırılması sağlanır. Bu yöntem karbondan arındırma, oksijen giderme, gaz giderme, kükürt giderme ve alaşımlama işlevlerine sahiptir.
VD/VOD pota tipi rafine fırın ekipmanı; vakum tankı veya araç taşıma tankı tipi, vakum tankı kapağı, vakum yükleme cihazı, oksijen üfleme cihazı (VOD olarak anılır), elektrik otomasyon sistemi, vakum boruları, toz giderme cihazı ve vakum pompasından oluşur. Fırın tonajı 5 tondan 300 tona kadar değişmektedir. Başlıca paslanmaz çelik, manganez çeliği, ultra düşük karbonlu alaşımlı çelik ve alaşımların üretiminde kullanılırlar.

Vakum tankı, tek katmanlı içi boş sızdırmazlık halkası ile kapatılmıştır ve su soğutma sistemi ile korunmaktadır;
Tankın kapağı, yüksek mukavemet ve homojen kuvvet dağılımı sağlayan kelebek başlı bir yapıya sahiptir;
Vakum tankeri, frekans dönüştürmeli hız kontrolü kullanarak sorunsuz bir şekilde hareket eder.
Vakum borulama sisteminde su soğutmalı borulama kullanılır, bu da egzoz gazının ve hava akışının sıcaklığını düşürebilir;
TV kamera fonksiyonlu manuel gözlem penceresi;
Vakum koşulları altında manuel sıcaklık ölçümü ve numune alma ile otomatik dozlama gerçekleştirilir;
Oksijen üfleme cihazı, daha az aşındırıcı, sızdırmaz ve oksijen tabancasının ayarlanmasını kolaylaştıran özel bir sızdırmazlık tertibatı ile donatılmıştır;
Argon üfleme ve karıştırma;
En gelişmiş otomatik kontrol sistemi;
VD / VOD Fonksiyonu
Yüksek kaliteli çelik üretiminde yaygın olarak kullanılan bir vakum arıtma ekipmanı olarak, mükemmel gaz giderme ve oksit giderme etkilerine sahiptir. Yüksek vakumlu bir ortam oluşturarak çelikten hidrojen ve azotun verimli bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar; bu da bitmiş çelikteki zararlı gaz miktarını büyük ölçüde azaltır ve çeliğin tokluğunu ve sünekliğini iyileştirmek için çok önemlidir. Bu işlem, çeliğin içsel kalitesini önemli ölçüde iyileştirmenin yanı sıra, özellikle aşırı saflık ve yüksek performans gerektiren özel çelik ürünlerinin üretiminde kritik öneme sahip olan kullanım ömrünü de uzatır.
VD fırını, çeliğin hidrojen ve azot içeriğini etkili bir şekilde azaltır, karbon ve oksijen reaksiyonları yoluyla çelikten oksijeni uzaklaştırır ve alkali üst cürufun erimiş çelikle tam reaksiyonu yoluyla çeliği kükürtten arındırır; ayrıca bileşimi ve sıcaklığı homojenleştirir. Gaz giderme, oksijen giderme, kükürt giderme, bileşim ve sıcaklık homojenleştirme alanlarındaki mükemmel performansı ile VD fırını, ürün kalitesini artırmak, üretim sürecini optimize etmek ve üst düzey malzeme pazarının talebini karşılamak için modern çelik endüstrisinde vazgeçilmez bir temel teknolojik ekipman haline gelmiştir.
Gaz, inklüzyon ve çelik suyundaki kimyasal bileşim açısından katı gereksinimlere sahip yüksek kaliteli düşük alaşımlı çelik, düşük karbonlu çelik, rulman çeliği, alaşımlı çelik yapı, paslanmaz çelik, kalıp çeliği, takım çeliği, ultra düşük karbonlu çelik vb. çelik kalitelerinin üretimi;
Vakumla şarj etme, alaşım bileşiminin ince ayarı;
Vakumlu gaz giderme
Vakumlu oksijen üfleme ve dekarbürizasyon;
Alttan üflemeli argon karıştırma.
